厦门毅仁信息技术有限公司
|专业热网监控系统、管网流量监控系统,管道压力监控系统、供热管道监控系统、供水管道监控系统、自来水管网监控系统、管网监测系统、管网监控系统
以往热电企业的热网计量管理就是在供热用户的用供热现场安装一套计量仪表,为了确保热网系统的正常运行,采用人工定期抄表、巡线、维护和数据统计。随着供热用户数量的增加,其结果并不很理想,管理人员不能及时了解用户现场仪表的实时运行情况,有些故障、缺陷、部分用户的人为偷气现象,难以及时发现。热电企业要适应市场经济的发展,需进一步转变观念,蒸汽流量计算,树立为供热用户提供优质服务的理念,以合格参数的蒸汽来保证用户的正常需求,要求对用户供汽参数进行实时监测。随着工业自动化技术的飞速发展,为适应热网管理的需求,提高管理水平,降低供热管损,本公司针对以上需求,开发的实时热网监测管理系统,蒸汽流量监控,对全部站点的供热数据包括流量、温度、压力等数据进行远程监控,在监控中心同时可以实现用户管理、系统报警及数据分析等功能,蒸汽流量,系统可以根据要求扩展。
系统组成:
1、现场一次仪表主要包括:
涡接传感器、温度传感器、压力变送器、流量积算仪。注:以上4个模块可为一体或分体,统称热能涡接流量计。
2、GPRS采集终端:不锈钢机柜、GPRS数据采集终端、避雷器、电源控制器(带避雷和后备UPS功能)、蓄电池等。
3、中心服务器:
通过光纤上网的路由器、服务器、通信服务软件、数据分析软件、Window server工作平台、SQL SERVER数据库。
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|专业蒸汽计量监控系统、集中供热系统、热网监控系统、管网流量监控系统,管道压力监控系统、供热管道监控系统、供水管道监控系统、自来水管网监控系统、管网监测系统、管网监控系统
现场蒸汽流量计量系统主要特点:
1、通过高精度传感器与高精度变送器的完美结合,使整个蒸汽贸易计量系统可以高达1.0级计量精度;
2、可自动根据使用蒸汽的温度和压力进行实时动态补偿;
3、补偿标准和依据完全符合GB/T-2624标准,避免贸易争端,蒸汽流量计量监控,并可依照相应标准验算;
4、可现场显示现场温度/压力/瞬时流量/累积流量等所有数据并可通过RS485输出给远程测控终端,远程测控终端通过无线GPRS网络传输至控制中心;;
5、远程测控终端之海量存储器功能不仅在停电情况下保护数据,同时大量的历史记录数据也便于双方进行复查和复核;